Auditing the Manufacturing Process

PERFORMING OPERATIONAL AUDITS THAT ADD VALUE IN MANUFACTURING ENVIRONMENTS!

Dalam lokakarya dua hari ini Anda akan menjelajahi bagian kritis dari audit terhadap proses inti manufaktur, menargetkan kegiatan risiko intensif seperti kontrol bahan, labor-hour capture, bill of material, routing, penilaian persediaan, dan analisis varians. Anda akan belajar bagaimana mengidentifikasi data manufaktur utama untuk membantu Anda secara obyektif melakukan penilaian risiko dari siklus konversi. Anda akan menemukan bagaimana menganalisis dampak dari kegiatan lantai berbelanja di neraca dan laporan laba rugi, dan meninjau perhatian audit dalam menerapkan teknologi baru.

Pelatihan untuk Anda:

  • Internal audit directors, managers, and staff; IS auditors; and external auditors in manufacturing organizations

Tujuan Pelatihan

  • Setelah mengikuti workshop ini peserta diharapkan akan dapat meningkatkan kemampuannya dalam melakukan audit terhadap seluruh proses manufacturing
  • Meningkatkan nilai tambah auditor internal dan peran sertanya dalam peningkatan kinerja perusahaan secara keseluruhan

Pokok-Pokok Bahasan:

  1. Maximizing Audit Returns
  2. Audit Review Areas in the Conversion Cycle
  3. Auditing Production Planning and Control
  4. Auditing Material Management
  5. Auditing Labor Hours and Dollars
  6. Auditing Overhead Application
  7. Auditing Product Costing
  8. Auditing Inventory Valuation and Control
  9. Auditing Fixed Assets and Equipment
  10. New Technologies: Audit Concerns

Related Topics:

Informasi & Registrasi:

  • Untuk keterangan selengkapnya (termasuk biaya dan jadwal pelaksanaan) silahkan dilihat/unduh brosurnya di <Auditing the Manufacturing Process>.
  • Untuk pendaftaran silahkan download Registration Information dan kirim kembali via email atau fax setelah diisi dengan lengkap.
  • Bila membutuhkan pelatihan dalam bentuk Inhouse Training silahkan download IHT Request Form dan dikirim kembali kepada kami melalui Fax/email setelah diisi dengan lengkap.
  • Anda juga dapat menghubungi langsung penyelenggaranya melalui Tel/SMS/Fax yang tercantum di brosur atau email: lpai.indonesia<at>gmail.com

Lean Six Sigma in Service & Manufacturing

Seringkali perusahaan menganggap bahwa cacat dan kekeliruan merupakan konsekuensi dari bisnis sehingga kejadiannya sulit untuk dihindarkan. Apalagi banyak metodologi sistem kualitas yang ada, tidak mampu memberikan peningkatan yang dramatik menuju pada tingkat kegagalan nol (zero defect). Sehingga masalah cacat dan kegagalan ini akhirnya ditimpakan kepada produk atau customer yang nilainya tentu akan cenderung membesar jika hal ini terus terjadi berulang kali.
Konsep Six Sigma bukan saja mampu untuk memetakan masalah kualitas yang ada, lebih dari itu metodologi yang ada di dalamnya dapat memberikan ukuran-ukuran seberapa besar tingkat kegagalan yang terjadi dalam perusahaan. Konsep Six Sigma juga menekankan komitmen terhadap pelanggan untuk memberikan kualitas terbaik dengan biaya yang paling murah. Kemampuan produk dan proses akan dibandingkan dengan produk atau proses yang terbaik di kelasnya, serta mampu mengukur, menganalisa, memperbaiki dan mengontrol proses yang terjadi.

Tujuan Pelatihan:

  • Memahami dan mengetahui filosofi kualitas menurut “Six Sigma”
  • Mengetahui tool-tool yang ada dalam Six Sigma dan cara penggunaannya
  • Peserta dapat menerapkan konsep Six Sigma di tempat kerja

Siapa yang Menjadi Peserta?

  • Materials managers, purchasing managers, buyers, quality control technicians, quality control managers, plant managers, industrial and operations managers and product managers.

Pokok-Pokok Bahasan

  1. Filosofi dan sejarah Six Sigma
  2. Beberapa pandangan manajemen tentang kualitas
  3. Penetapan matrik bisnis dalam Six Sigma, dan kaitannya dengan aspek kuangan dari hasil-hasil yang dicapai
  4. Peran dan tanggung jawab manajemen dan karyawan dalam penerapan Six Sigma
  5. Inti Six Sigma : Metode DMAIC (define, measure, analyze, improve, control)
  6. Tool-tool dalam Six sigma dan penerapannya dalam aktivitas perusahaan
  7. Memilih proyek dalam Six Sigma, kriteria, peluang, dan evaluasi
  8. Mempertahan kualitas pelaksanaan Six sigma
  9. Best Practice dalam penerapan Six Sigma
  10. Action Plann and Recommendation

Related Topics:

Informasi & Registrasi:

  • Untuk keterangan selengkapnya (termasuk biaya dan jadwal pelaksanaan) silahkan dilihat/unduh brosurnya di <Lean Six Sigma in Service & Manufacturing>
  • Untuk pendaftaran silahkan download Registration Information dan kirim kembali via email atau fax setelah diisi dengan lengkap.
  • Bila membutuhkan pelatihan dalam bentuk Inhouse Training silakan download IHT Request Form dan dikirim kembali kepada kami melalui Fax/email setelah diisi dengan lengkap.
  • Anda juga dapat menghubungi langsung penyelenggaranya melalui Tel/SMS/Fax yang tercantum di brosur atau email: beproseminars<at>gmail.com

Cost Reduction in Manufacturing Operation

LEAN MANUFACTURING CONCEPT AND APPLICATION

Di masa lalu, jika ingin meningkatkan laba, maka perusahaan akan menaikkan harga dan menggenjot volume penjualan. Namun di saat pertumbuhan ekonomi yang rendah, persaingan yang ketat serta tantangan globalisasi, strategi tersebut menjadi tidak lagi mumpuni. Kompetisi menyebabkan harga ditentukan oleh pasar karena semakin banyaknya supply. Konsumen menjadi memiliki banyak alternatif pilihan.
Dunia usaha kini ditantang untuk membuat internal proses menjadi lebih efisien, sehingga mampu untuk mengurangi biaya, membuat barang yang berkualitas tinggi tapi berbiaya rendah dan memberikan kepuasan yang maksimal kepada konsumen. Karenanya dibutuhkan konsep manajemen secara total, konsisten dan berkelanjutan untuk mencapainya. Bukan sekedar perbaikan yang ad hoc atau penerapan teknologi canggih yang mahal yang terbukti tidak memberikan dampak yang begitu berarti.
Lean Manufacturing adalah salah satu konsep manajemen total yang telah terbukti memberikan dampak yang signifikan di banyak perusahaan di dunia. Konsep yang awalnya muncul di Jepang ini telah menjadikan banyak perusahaan  mencapai profit yang tinggi bukan dengan tingginya harga dan volume penjualan, tapi dengan proses yang efisien dan berbiaya rendah, serta perbaikan yang terus menerus

Tujuan Pelatihan:

  • Memahami filosofi, konsep serta manfaat dari Lean Manufacturing dalam Cost Reduction
  • Memahami kondisi-kondisi yang dibutuhkan dalam penerapan lean manufacturing
  • Memahami teknik-teknik lean manufacturing dan mampu menerapkannya dalam aktivitas perusahaan
  • Mengetahui kendala-kendala dalam penerapan lean manufacturing
  • Mengetahui best practice dalam lean manufacturing

Siapa yang Menjadi Peserta?

  • Materials managers, purchasing managers, buyers, quality control technicians, quality control managers, plant managers, industrial and operations managers and product managers.

Pokok-Pokok Bahasan

  1. Filosofi dan Perkembangan Konsep Lean Manufacturing dan Aplikasinya dalam Cost Reduction in Manufacturing Operation
  2. Reduction Cost, Profit = Price – Cost, bukan Price = Cost + Profit
  3. Identifikasi pemborosan, ketidak-seimbangan, dan kelebihan beban (Muda, Mura, Muri)
  4. Perataan proses produksi (heijunka), dan konsep one piece flow
  5. Just in time, produksi pada waktu dan jumlah yang dibutuhkan
    • Produksi system tarik (pulling system)
    • Zero inventory dan zero defect
  6. Otomasi proses (jidoka), built in quality dan error proofing (pokayoke)
  7. Kebijakan 5R/5S dan aplikasi dalam tempat kerja (gemba)
  8. Perbaikan terus menerus (kaizen)
    • Perbedaan antara kaizen dan inovasi
    • Pembentukan gugus kendali mutu (QCC)
    • Kelompok belajar/improvement (Jishuken)
  9. Best practice dalam Lean Manufacturing
  10. Action Plan and Recommendation

Related Topics:

Informasi & Registrasi:

  • Untuk keterangan selengkapnya (termasuk biaya dan jadwal pelaksanaan) silahkan dilihat/unduh brosurnya di <Cost Reduction in Manufacturing Operation>
  • Untuk pendaftaran silahkan download Registration Information dan kirim kembali via email atau fax setelah diisi dengan lengkap.
  • Bila membutuhkan pelatihan dalam bentuk Inhouse Training silakan download IHT Request Form dan dikirim kembali kepada kami melalui Fax/email setelah diisi dengan lengkap.
  • Anda juga dapat menghubungi langsung penyelenggaranya melalui Tel/SMS/Fax yang tercantum di brosur atau email: beproseminars<at>gmail.com